OPTITOME2 ist ein hochpräzises robustes Plasmaschneidsystem für höchste Ansprüche und beste Schnittqualitäten. Lincoln Electric hat die neue OPTITOME 2 genau für diese Bedürfnisse entwickelt und rundet damit das Angebot mit einem Hochpräzisions-Plasmaschneidsystem ab.
OPTITOME2 ist ein hochpräzises robustes Plasmaschneidsystem für höchste Ansprüche und beste Schnittqualitäten. Lincoln Electric hat die neue OPTITOME 2 genau für diese Bedürfnisse entwickelt und rundet damit das Angebot mit einem Hochpräzisions-Plasmaschneidsystem ab.
Die HPC2 ist die Weiterentwicklung der bekannten HPC Steuerung, die im gesamten Markt für thermisches Schneiden bekannt ist. Sie steuert alle Prozesse – von der Bewegung bis zum Schneidprozess. Dank des neuen Designs und des großen 19″ Touchscreen-Displays wird das HMI zu einem wirklich benutzerfreundlichen Werkzeug. Die HPC 2 steuert alle Prozesse präzise und zuverlässig im Produktionsalltag.
OPTITOME kann mit unterschiedlichen Werkzeugen ausgestattet werden: Ein Plasmabrenner, ein Plasmamarkierer oder ein Autogenbrenner. Mit einem Brückenausleger wird auch das Schneiden von Rohren mit 350 mm Durchmesser neben dem Brenntisch, oder von Rechteckrohren unter der Brücke ermöglicht. Die Schneidbreiten 1500 und 2000 mm können mit Schneidlängen von 3000, 4000 und 6000 mm kombiniert werden. Die OPTITOME 2 bietet so die Möglichkeit, sich an eine Vielzahl von Blechformaten anzupassen: 2000 x 1000 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 4000 mm und 2000 x 6000 mm
Der modular aufgebaute Brenntisch verfügt über Absaugsegment mit jeweils 600 mm Breite. Eine pneumatische Steuerung schließt und öffnet die Abluftklappen im jeweiligen aktiven Schneidbereich des Tisches. Eine effiziente Absaugung und einen einfache Reinigung der Schlackewannen runden den durchdachten Eindruck des Tisches ab. Durch den Abstand zwischen Brückenunterkante und Brenntisch können Rechteckrohre bis 200 mm Durchmesser direkt auf dem Tisch geschnitten oder bearbeitet werden.
Der Brennerwagen ist mit einer doppelt kugelgelagerten Linearschiene ausgestattet, die für eine reibungslose und präzise Bewegung der Schneidköpfe sorgt. Die Führungseinheit ist nach hinten gerichtet, wodurch eine Verschmutzung oder Reibung durch, zum Beispiel Schneidpartikel verhindert wird.
Flachbodenschienen ermöglichen eine sanfte Führung durch das duale Antriebssystem mit hoher Positioniergenauigkeit. Die Schienen werden effektiv durch die überstehende Tischkante vor herabfallenden Schlackeresten geschützt, genauso wie die nach unten gedrehten Zahnstangen.
Für die OPTITOME 2 stehen High Definition 2 Plasmastromquellen NERTAJET HPi 150 A oder HPi 300 A zur Auswahl.
Mit manuell einstellbarem Gaskreislauf, Einstechautomatik und elektrische Zünd des Brenners. Die Baugruppe kann einfach anstelle des Plasmabrenners in den numerischen Werkzeughalters mit Kollisionsschutz montiert werden.
Grüner Kreuztyp-Positionierungslaser, um die Positionierung des Brenners oder die Ausrichtung des Programms auf der Platte zu erleichtern.
Zum Schneiden von Formen aller Art in Rundrohren: Öffnungen, Ausschnitte, Löcher, Ablängen etc.
Maximale Länge: 2, 3, 4 oder 6 m, abhängig von der Größe der Maschine.
Maximaler Durchmesser: 350 mm, 10 mm dick.
Zentrale Absaugung durch die Hohlwelle, Aufnahme des Rohres mittels Dreibackenfutters, Abstützung des Rohres mittels höhenverstellbaren Rollen oder Walzen.
Die Maschine entspricht der neuen Maschinenrichtlinie EN ISO 17916:2016.
Sicherheitseinrichtungen (Lichtschranken und Not- Aus-Taster) gewährleisten einen optimalen Schutz für den Bediener.
Der angeschlossene Brenntisch ermöglicht die Absaugung der Schneidgase.
Der Notfallmodus ermöglicht einen einfachen Zugriff auf die Schneidwerkzeuge.
OPTITOME 2 lässt sich problemlos mit einem Stapler bewegen.
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