Kemper CleanAirTower
Energiesparendes Raumlüftungssystem mit Schichtlüftung für Schweißrauch in Produktionshallen
Geeignet für Schweissverfahren
MMA - Elektrodenschweissen (Manual Metal Arc)
Unter MMA versteht man das Lichbogenschweissen oder Elektrodenschweissen.
MIG/MAG Schweissen - (MIG = Metall-Innertgas-Schweissen / MAG = Metall-Aktivgas-Schweissen)
Beim MIG/MAG-Schweissen handelt es sich eigentlich um zwei unterschiedliche Schweissprozesse:
MIG-Schweissen steht für Metall-Inertgas-Schweissen. Bei diesem Verfahren kommen inerte, also reaktionsträge Schutzgase wie Argon, Helium oder Gemische daraus zum Einsatz.
MAG-Schweissen steht für Metall-Aktivgas-Schweissen. Hierbei werden zum Trägergas Argon aktive Schutzgase wie Kohlenstoffdioxid (CO2) oder Sauerstoff (O2) hinzugegeben. Es ist jedoch auch möglich, reines CO2 als Schutzgas für das Schmelzbad zu verwenden.
WIG/TIG - Wolfram-Inertgasschweissen
Das Wolfram-Inertgasschweissen (WIG/TIG) ist ein Schweissverfahren mit Schutzgas, bei dem eine nichtabschmelzende Elektrode (Wolframelektrode) aus reinem oder legiertem Wolfram verwendet wird. Es ist besonders geeignet, wenn Sie legierte Stähle oder Leichtmetalle verschweissen möchtest.
- MMA
- MIG MAG
- WIG
- Plasma Schneiden
Die Hallenlüftung und Raumlüftung CleanAirTower kommt überall dort zum Einsatz, wo eine Punktabsaugung für Schweißrauch nicht ausreichend ist. Der Tower schützt Mitarbeiter und Maschinen effektiv vor Feinstaub beim Schweißen. Dabei wird die gereinigte Luft dem Raum wieder zugefürt. Die neue optimierte Luftführung besitzt einen besonderen Effekt und sorgt ähnlich wie beim Pinball dafür, dass an 10 oder mehr Stellen mögliche Funken und Partikel auf Stahlblechelemente aufprallen und ihnen damit effektiv Energie entzogen wird. Die Hallenlüftung verursacht nur minimale Luftverwirbelungen, weshalb die verschmutzte Luft nicht in unbelastete Bereiche gelangt. Der CleanAirTower arbeitet nach dem von der Berufsgenossenschaft empfohlenen Schichtlüftungsprinzip zur Hallenentlüftung.
- Absaugleistung6000 m3/h
- Motorleistung5.5 kW
- Anschlussspannung400 V / 50 Hz
- Schalldruckpegel72 dB(A)
- Filterfläche gesamt60 m2
Kemper CleanAirTower
Die Hallenlüftung und Raumlüftung CleanAirTower kommt überall dort zum Einsatz, wo eine Punktabsaugung für Schweißrauch nicht ausreichend ist. Der Tower schützt Mitarbeiter und Maschinen effektiv vor Feinstaub beim Schweißen. Dabei wird die gereinigte Luft dem Raum wieder zugefürt. Die neue optimierte Luftführung besitzt einen besonderen Effekt und sorgt ähnlich wie beim Pinball dafür, dass an 10 oder mehr Stellen mögliche Funken und Partikel auf Stahlblechelemente aufprallen und ihnen damit effektiv Energie entzogen wird. Die Hallenlüftung verursacht nur minimale Luftverwirbelungen, weshalb die verschmutzte Luft nicht in unbelastete Bereiche gelangt. Der CleanAirTower arbeitet nach dem von der Berufsgenossenschaft empfohlenen Schichtlüftungsprinzip zur Hallenentlüftung.
Energiesparendes Raumlüftungssystem mit Schichtlüftung für Schweissraum
Die Hallenlüftung und Raumlüftungssystem CleanAirTower kommt überall dort zum Einsatz, wo eine Punktabsaugung für Schweißrauch nicht realisiert werden kann oder nicht ausreichend ist. Der Tower schützt Mitarbeiter und Maschinen effektiv vor Feinstaub beim Schweißen. Die gereinigte Luft verbleibt im Raum. Das Raumlüftungssystem verursacht minimale Luftverwirbelungen, weshalb die verschmutzte Luft nicht in unbelastete Bereiche gelangt. Der CleanAirTower arbeitet nach dem von der Berufsgenossenschaft empfohlenen Schichtlüftungsprinzip zur Hallenentlüftung.
Langsame, impulsarme Luftzirkulation
Der CleanAirTower funktioniert nach dem von der Berufsgenossenschaft empfohlenen Prinzip der Verdrängungslüftung. Impulsarm führt das System die gereinigte Luft von unten der Halle zu. Dieser Effekt, auch als Schichtlüftung bezeichnet, unterstützt den natürlichen Auftrieb des Schweißrauchs. Dieser wird so unmittelbar aus der Arbeitsumgebung abgeführt. In einer Höhe von rund vier Metern saugt der CleanAirTower die verschmutzte Luft wieder an. Dank der minimalen Luft-verwirbelung gelangt die verschmutzte Luft nicht in das unbelastete Umfeld. „So schützen Betriebe nicht nur die Schweißer selbst, sondern auch die unbeteiligten Mitarbeiter in der Werkshalle“, erklärt Kemper.
Abscheidegrad von 99,9 Prozent bei feinsten Partikeln
Innerhalb des CleanAirTowers sorgt eine PTFE-Membran-Filterpatrone für eine effektive Abscheidung der Staubpartikel – bis zu einem Abscheidegrad von 99,9 Prozent bei den schädlichen alveolengängigen Staubpartikeln, die sich in den Lungenbläschen absetzen können. Das System entsorgt den abgeschiedenen Staub kontaminationsfrei in den integrierten Staubsammelbehälter. Durch den automatischen Austrag ist ein unterbrechungsfreier Betrieb garantiert. Die Mitarbeiter kommen auf keinen Fall beim Wechsel der Staubeimer in Kontakt mit den Schmutzpartikeln. KEMPER hat diesen einzigartigen Mechanismus zum Patent angemeldet.
CleanAirTower optimiert Energiemanagement
Die Luftumwälzung des CleanAirTowers, bei der die bereits erwärmte Luft oben angesaugt und unten nach der Filterung wieder zugeführt wird, optimiert auch das Energiemanagement. Betriebe entgehen einer erneuten Beheizung der Halle und sparen so enorme Energiekosten ein. Vor allem im Winter steigt dadurch die Effizienz der Heizung. Durch die kontinuierliche Lüftung von unten verbessert sich zudem das Raumklima.
Technische Daten
General
Absaugleistung
Motorleistung
Anschlussspannung
Schalldruckpegel
Filterfläche gesamt
Filtertyp
Netzsicherung
Abmessungen (H - D)
GewichtVorteile
- Effektiver Energieentzug der möglichen Funken und Partikel nach der Pinball-Methode mit 7 oder mehr Kollisionspunkten
- Effektiver Wirkungsgrad durch Tornado-Prinzip
- Heizkostenminimierung durch Luftrückführung und Luftverteilung
- Hohe Filterstandzeit durch optimierte Luftführung
- Hohe Sicherheit aufgrund kontaminationsfreier Staubentsorgung
- Geringes Gefahrenpotenzial durch Fremdkörper
- Kostengünstiger, auch nachträglicher Einbau, da keine Rohrleitungen nötig
- Neues Kopfelement nachrüstbar an vorhandene Systeme
- Sicherer Transport und einfache Aufstellung durch Kranösen
- Unterbrechungsfreier Betrieb durch automatischen Staubaustrag in Staubsammeleimer
- Automatische Filterabreinigung
- Effektive Prallbleche zur Funkenvorabscheidung
- KEMPER-Cloud-Anbindung über Mobilfunk
- Kontaminationsfreie Staubentsorgung in Einwegbehälter
- Optimierte Luftführung
- Pinball-Methode und Tornado-Prinzip
- Schichtlüftungsprinzip, von der Berufsgenossenschaft empfohlen
- System erzeugt kaum Luftverwirbelungen
- Optional: Luftüberwachung AirWatch
- Ansaugen der Umgebungsluft über einen eingebauten Ventilator
- Die gereinigte, saubere Luft tritt unten an der Anlage impulsarm wieder aus
- Die warme Frischluft befördert den Schweißrauch wieder Richtung Ansaugbereich und an den Arbeitsplätzen entsteht eine langsame Luftzirkulation (Schichtlüftung)
Anwendung
- Werkstätten in denen Punktabsaugung nicht möglich ist
- Ergänzend zu Punktabsaugsystemen
- Umgebungen mit wechselnden Staub-/Rauchquellen
- Produktions- und Lagerhallen
Optionale Zubehör
- Abscheidegrad: ≥ 99.9 %
- Filterfläche gesamt: 20 m²
- Filtertyp: Filterpatrone
- Filtermaterial: ePTFE-Membran
- Partikelgrösse: ab 0,1 μm
- Staubkonzentration: 0 mg/m³ bis ca. 15 mg/m³
- Anschlussspannung: 1 x 100 - 240 V, 50/60 Hz
- Leistungsaufnahme: 10 W
- Schalldruckpegel: 30 dB(A)
Zusammenfassung
- für Produktions- und Lagerhallen mit hoher Staubbelastung
- Werkstätten in denen eine Punktabsaugung nicht möglich ist
- ergänzend zu Punktabsaugsystemen
- Umgebungen mit wechselnden Staub-/Rauchquellen
Nutzen/Eigenschaften
- Effektiver Energieentzug durch Pinball-Methode und Tornado-Prinzip
- Geringes Gefahrenpotenzial durch Fremdkörper
- Heizkostenminimierung durch Luftrückführung und Luftverteilung
- Hohe Filterstandzeit durch optimierte Luftführung
- Hohe Sicherheit aufgrund kontaminationsfreier Staubentsorgung
- Kostengünstiger, auch nachträglicher Einbau, da keine Rohrleitungen
nötig
- Neues Kopfelement nachrüstbar an vorhandene Systeme
- Sicherer Transport und einfache Aufstellung durch
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