Kemper Hallenlüftung Verdrängungslüftung

Hallenlüftung gegen Schweißrauch mit Schichtlüftung / Verdrängungslüftung für mittlere bis starke Schweißrauchentwicklung

Geeignet für Schweissverfahren

MMA
MMA - Elektrodenschweissen (Manual Metal Arc)

Unter MMA versteht man das Lichbogenschweissen oder Elektrodenschweissen.

MIG MAG
MIG/MAG Schweissen - (MIG = Metall-Innertgas-Schweissen / MAG = Metall-Aktivgas-Schweissen)

Beim MIG/MAG-Schweissen handelt es sich eigentlich um zwei unterschiedliche Schweissprozesse:

MIG-Schweissen steht für Metall-Inertgas-Schweissen. Bei diesem Verfahren kommen inerte, also reaktionsträge Schutzgase wie Argon, Helium oder Gemische daraus zum Einsatz.

MAG-Schweissen steht für Metall-Aktivgas-Schweissen. Hierbei werden zum Trägergas Argon aktive Schutzgase wie Kohlenstoffdioxid (CO2) oder Sauerstoff (O2) hinzugegeben. Es ist jedoch auch möglich, reines CO2 als Schutzgas für das Schmelzbad zu verwenden.

WIG
WIG/TIG - Wolfram-Inertgasschweissen 

Das Wolfram-Inertgasschweissen (WIG/TIG) ist ein Schweissverfahren mit Schutzgas, bei dem eine nichtabschmelzende Elektrode (Wolframelektrode) aus reinem oder legiertem Wolfram verwendet wird. Es ist besonders geeignet, wenn Sie legierte Stähle oder Leichtmetalle verschweissen möchtest.

Plasma Schneiden
  • MMA
  • MIG MAG
  • WIG
  • Plasma Schneiden
  • Verfügbarkeit: Voraussichtlich auf Lager
  • Marke: Kemper
  • Artikel-Nr: 99870100

Das Verdrängungslüftungs-Rohrleitungssystem zur Hallenlüftung wird an eine zentrale Absauganlage und Filteranlage angeschlossen. Es eignet sich zur Raumlüftung für Werkstätten mit mittleren bis großen Schweißrauch- und -Staubmengen in denen eine Punktabsaugung nicht möglich ist oder es wird ergänzend zu Punktabsaugsystemen eingesetzt. Das Hallenlüftungssystem gewährleistet an den Arbeitsplätzen einen konstanten und impulsarm zirkulierenden Luftstrom.

auf Anfrage

Hallenlüftung Verdrängungslüftung - Hallenlüftung gegen Schweißrauch mit Schichtlüftung / Verdrängungslüftung für mittlere bis starke Schweißrauchentwicklung -

Das Verdrängungslüftungs-Rohrleitungssystem zur Hallenlüftung wird an eine zentrale Absauganlage und Filteranlage angeschlossen. Es eignet sich zur Raumlüftung für Werkstätten mit mittleren bis großen Schweißrauch- und -Staubmengen in denen eine Punktabsaugung nicht möglich ist oder es wird ergänzend zu Punktabsaugsystemen eingesetzt. Das Hallenlüftungssystem gewährleistet an den Arbeitsplätzen einen konstanten und impulsarm zirkulierenden Luftstrom.

Vorteile

  • Automatische Filterabreinigung, differenzdruckgesteuert
  • Steuerung über Touch-Display
  • KemTex® ePTFE Filterpatronen
  • Staubsammelbehälter mit Drucklufthebeeinrichtung
  • An verschiedene Absaugsysteme anschließbar
  • Kombinierbar mit weiteren Erfassungssystemen an einer Absauganlage
  • Anpassbar je nach Kontaminationsgrad (Auslässe)
  • Impulsarme Luftführung
  • Kostengünstig
  • Niedriger Geräuschpegel
  • Optimierte, impulsarme Luftführung durch Nutzung der Thermik
  • Unterbrechungsfreier Dauerbetrieb durch automatische, differenzdruckgesteuerte Filterabreinigung
  • An spezifische Arbeitsbereiche anpassbar durch flexible Anzahl an Quellauslassrohren
  • Wenig Lärmemissionen aufgrund besonders niedrigen Geräuschpegels
  • Heizkostenminimierung durch Luftrückführung
  • Komfortable Bedienung durch intelligente Steuerung über Touch-Display mit Diagnosesystem
  • Kontaminationsfreie Staubsammlung durch Druckluftfixierung der Staubsammelbehälter
  • Automatische Staubentsorgung – DustEvac
  • Extern ein/aus
  • Luftüberwachung AirWatch
  • Quellauslassrohre werden in Bodennähe, Ansaugrohre in 4-6 m Höhe montiert und an ein zentrales Absaug- und Filtersystem angeschlossen
  • Verunreinigte Warmluft steigt auf, wird über die Ansaugrohre erfasst und in der Filteranlage gereinigt
  • Die gereinigte, saubere Luft tritt in Bodennähe an den Quellauslassrohren impulsarm aus
  • Die warme Frischluft verdrängt den Schweißrauch Richtung Einlassrohre und an den Arbeitsplätzen entsteht ein konstanter, zirkulierender Luftstrom

Anwendung

  • Mittlere bis große Rauch-/Staubmengen
  • Werkstätten in denen Punktabsaugung nicht möglich ist
  • Ergänzend zu Punktabsaugsystemen
  • Umgebungen mit wechselnden Staub-/Rauchquellen
  • Bei großen Werkstücken oder weit auseinander liegenden Arbeitspl

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