DUROLIT® 6 ist der am meisten eingesetzte Fülldraht auf Kobaltbasis für das Metallschutzgasschweißen (MSG). Die Legierung setzt ein austenitisches Schweißgut der Struktur Co-Cr-W-C mit ausgeschiedenen Cr- und W-Karbiden ab. DUROLIT® 6 widersteht hohem Abrieb, korrosivem Angriff, harten Schlägen und Thermoschock. Die hervorzuhebende Charakteristik sind die hervorragenden Notlaufeigeschaften und der geringe Reibkoeffizient für artgleiche Paarungen (Ventilsitze, Dampfventile). Zudem hat diese Legierung eine hohe Warmhärte sowie einge gute Kavitations- und Erosionsbeständigkeit aufzuweisen.
- DIN 8555MF 20-45-CTZ
- DIN EN 14700T Co2
- AWS A5.21ERCCoCr-A
DUROLIT 6 - Fülldraht für das Auftragschweißen -
DUROLIT® 6 ist der am meisten eingesetzte Fülldraht auf Kobaltbasis für das Metallschutzgasschweißen (MSG). Die Legierung setzt ein austenitisches Schweißgut der Struktur Co-Cr-W-C mit ausgeschiedenen Cr- und W-Karbiden ab. DUROLIT® 6 widersteht hohem Abrieb, korrosivem Angriff, harten Schlägen und Thermoschock. Die hervorzuhebende Charakteristik sind die hervorragenden Notlaufeigeschaften und der geringe Reibkoeffizient für artgleiche Paarungen (Ventilsitze, Dampfventile). Zudem hat diese Legierung eine hohe Warmhärte sowie einge gute Kavitations- und Erosionsbeständigkeit aufzuweisen.
Anwendung:
Dampfventile, Auslassventile für Dieselmotoren, Säurearmaturen, Pressdorne, Sägeblätter, Warmschermesser, Hochtemperaturflüssigkeitspumpen, Lagersitze etc.
Die Arbeitstemperatur ist dem Grundwerkstoff entsprechend auf 150 – 300 °C zu halten. Bei niedriglegierten und austenitischen Stählen langsam abkühlen, gegebenenfalls Ofenabkühlung. Anschließendes Spannungsarmglühen (bei ca. 700°C) ist nur bei sehr großen Konstruktionen erforderlich.
